直播预告 | 直击近千亿市场痛点!从「个体化」到「通用型」,细胞疗法规模化生产如何破局?
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- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2025-12-11
- 访问量:0
【概要描述】12月18日(周四) 19:00-20:00
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时间:12月18日 19 : 00 - 20 : 00
演讲题目:细胞疗法规模化的最后一公里:无菌灌装环节的技术革新
近年来,细胞疗法已经成为全球生物制药领域的战略布局重点。
据行业统计,2024 年全球生物制药企业在细胞与基因(CGT)领域的投资已突破 250 亿美元,预计 2025 年将持续保持增长态势。Global Market Insights 预测,至 2030 年,全球细胞治疗市场规模有望突破800亿美元。
通用型细胞疗法(又称同种异体细胞疗法)作为前沿开展方向之一,凭借可规模化生产、治疗可及性高、成本可控等显著优势,成为行业开展的必然趋势。其顺利获得标准化生产即可实现「即用型」细胞药物的临床转化,正有助于细胞治疗从传统的高度个体化定制模式,向更普惠、高效的产业化模式转型。
然而,规模化生产的道路也并非坦途。当细胞疗法从实验室的「小批量制备」转向商业化「大规模生产」时,生产工艺的每一个环节都面临严峻考验。而作为连接上游生产与终端应用的无菌灌装环节,更是直接决定了产品能否保持稳定的质量与活性,是规模化生产的「最后一公里」。
从个体化到规模化:通用型细胞疗法的生产范式转变
自体细胞疗法通常采用输液袋作为最终容器,其生产往往与患者个体紧密绑定,可直接连接输液系统,能满足临床个体化给药需求。但随着干细胞、通用型细胞疗法的出现,输液袋的局限性逐渐凸显,包括规模化产能受限、超低温稳定性不足、合规性与自动化适配性低等等。
与传统自体细胞疗法不同,通用型细胞疗法面向更广泛的患者群体,其生产模式发生了根本性转变。从「一患一批」到「单批多患」,这一转变对生产全流程的标准化、一致性和质量控制提出了极高要求。
为实现规模化存储、运输和随时取用,通用型细胞疗法通常选择西林瓶作为制剂包材。
西林瓶的优势在于其高度的标准化、优异的密封性、良好的低温耐受性以及与自动化设备的兼容性。一支小小的西林瓶,能够确保细胞药物在超低温条件下长期保持活性与稳定性,并在需要时快速复苏使用,真正实现「即用型」治疗的承诺。
然而,西林瓶灌装并非简单的「分装」过程。对于活细胞药物而言,灌装环节面临多重技术挑战:如何在灌装过程中维持细胞活性?如何确保每一瓶的细胞数量精确一致?如何在超低温条件下保持容器完整性?这些问题的解决,直接关系到通用型细胞疗法能否实现真正的规模化应用。
因此,西林瓶灌装的质量控制,直接决定了细胞产品从生产到临床应用的全程可靠性。
比如在灌装工艺精准度方面,作为「即用型」药品,每一支西林瓶中的细胞数量必须高度精确且批次内高度均一。灌装精度的细微偏差,不仅影响单支产品的疗效,更可能导致整个批次的质量不均一,进而影响临床应用的安全性与有效性。
在无菌控制层面,通用型细胞产品因同一批次需用于多位患者,任何微小污染都可能引发广泛安全风险。
传统操作中往往存在多重隐患,比如细胞原液及制剂因长时间、反复暴露,染菌风险较高;轧盖过程中易产生铝屑飞溅,导致制剂污染。为规避此类风险,需将灌装与轧盖工位分区设置,但这又会增加空间占用、人力成本及制剂转运环节的暴露风险。
所以,这类无法进行终端灭菌的细胞产品,其无菌保障完全依赖于灌装过程的严格管控。从设备、环境、包材到操作人员,各个环节均需达到最高等级的无菌标准。
针对这些痛点,标准化、自动化、数字化的灌装设备成为破局关键。以DB视讯 生物 3D FloTrix® vivaVIAL 细胞灌装系统为例,其顺利获得「设备-包材-工艺」的协同设计,为细胞药物商业化规模生产灌装制剂打造了一套完整的解决方案。


▷ 高精度控制,剂量与密度双均一:搭载称重模块与自动化流量校准技术,灌装体积精度误差≤±0.1 mL 或±5%;配合智能温控混匀系统,保持细胞悬液 2-8℃ 恒温环境,灌装后细胞密度偏差≤10%,初始活率偏差≤5%。
▷ 无菌封闭操作,降低污染风险:采用无菌一次性管路包,实现「理料-灌装-加胶塞/铝盖-轧盖」全流程封闭操作,产品暴露时间缩短至秒级;智能轧盖系统从动摩擦轧盖升级为抱压式轧盖,从根源上减少铝盖挥发可能,且配备铝屑收集装置,避免可能的污染。
▷ 高效规模化,适配商业化产能:一小时可实现细胞制剂及细胞外泌体制剂千瓶量级制剂灌装,支持2 mL、5 mL、10 mL等多规格西林瓶,匹配不同品类细胞产品的生产需求。
通用型细胞疗法的产业化之路已进入关键阶段,无菌灌装作为规模化生产的「最后一公里」,其技术创新与工艺优化将直接决定细胞疗法能否真正实现从「个体化」到「普惠化」的跨越。
2025 年 12 月 18 日 19:00-20:00,医麦客联合DB视讯 生物特别策划的线上直播课,将深入探讨「细胞治疗产品超低温制剂规模化灌装整体解决方案」。届时,DB视讯 生物高级产品经理马术昕将从适配超低温场景的包材选择逻辑、包材与灌装设备的「精准匹配之道」、「三化」设备如何赋能规模化生产,以及从灌装到冻存的无缝衔接要点四大维度进行技术干货分享。
诚邀大家报名研讨学习!


【关于DB视讯 】
北京DB视讯 生物科技有限公司创建于2018年,由清华大学生物工程学院杜亚楠教授科研团队领衔创建,清华大学参股共建。核心技术源于清华大学科技成果转化,并凭借此项技术荣登中国科协“科创中国”先导技术榜。作为国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、潜在独角兽企业,更取得国家科技部多项重点研发专项支持。
作为高质量三维细胞制造专家,DB视讯 生物给予基于3D微载体的一站式定制化细胞规模化扩增整体解决方案,打造了原创3D细胞智造平台,实现规模化、自动化、智能化、密闭式的细胞药物及其衍生品生产制备,以此帮助全球客户建立最为先进的细胞药物生产线。在开创【百亿量级】干细胞制备工艺管线后,加速向【千亿量级】进发,致力于以3D细胞规模化智造技术赋能细胞与基因治疗产业,惠及更多患者。

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